產(chǎn)品目錄
蒸汽流量計(jì)
渦街流量計(jì)
孔板流量計(jì)
壓縮空氣流量計(jì)
氣體流量計(jì)
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)
金屬管浮子流量計(jì)
靶式流量計(jì)
電磁流量計(jì)
渦輪流量計(jì)
橢圓齒輪流量計(jì)
水流量計(jì)
液體流量計(jì)
超聲波流量計(jì)
磁翻板液位計(jì)
浮子液位計(jì)
浮球液位計(jì)
玻璃管液位計(jì)
雷達(dá)液位計(jì)
超聲波液位計(jì)
投入式液位計(jì)
壓力變送器
差壓變送器
液位變送器
溫度變送器
熱電偶
熱電阻
雙金屬溫度計(jì)
相關(guān)產(chǎn)品
聯(lián)系我們
聯(lián)系電話:15195518515
服務(wù)熱線:0517-86801009
公司傳真:0517-86801007
公司郵箱:1464856260@qq.com
公司地址:江蘇省金湖縣理士大道61號(hào)
污水流量計(jì)常見故障分析及措施
1、污水流量計(jì)顯示*小或無顯示
傳感器沒有流量信號(hào)輸出。原因有電源故障,連接電纜故障;傳感器或轉(zhuǎn)換器元器件損壞;工藝原因有液體流動(dòng)狀況改變,工藝管道內(nèi)壁附著層出現(xiàn)問題。可按以下方法檢查和處理。
①觀察污水流量計(jì)有無故障報(bào)警顯示,按報(bào)警代碼的含義進(jìn)行相應(yīng)檢查和處理。沒有報(bào)警顯示,檢查儀表供電是否正常,開關(guān)是否合上,熔絲是否熔斷。用萬用表測量各級(jí)電壓判斷故障。
②供電正常,再對(duì)連接電纜進(jìn)行檢查,激磁電纜及信號(hào)電纜的接線是否松動(dòng),接線端子有無氧化、腐蝕現(xiàn)象,必要時(shí)緊固螺釘。
③檢查激磁線圈電阻值是否正常,線圈是否開路、匝間是否短路,端子或線圈的絕緣電阻是否下降。用萬用表測量激磁線圈EX1、EX2端子間的電阻值,但要斷開與之相連的電纜線,電阻值通常在80-150Ω左右,各產(chǎn)品略有差異。對(duì)匝間短路判斷就較困難,只能與原來的記錄值比較來判斷。由于傳感器安裝現(xiàn)場環(huán)境的原因,激磁線圈回路絕緣電阻下降是常出現(xiàn)的故障,其絕緣電阻小于100MQ時(shí),應(yīng)檢查傳感器的電纜密封圈、端子盒的密封墊片是否受損,傳感器是否浸入水或潮氣可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)進(jìn)行烘干,能拆卸的激磁線圈受潮時(shí)可整體放入電烘箱烘干。重視引線口密封是克服受潮的重要措施。
④新安裝或更換的傳感器,應(yīng)核對(duì)傳感器箭頭與流體方向是否一致。要工藝配合確定傳感器是否充滿液體。傳感器能否充滿液體與其安裝位置有關(guān)聯(lián),要按規(guī)定安裝。
⑤傳感器襯里層有污物附著會(huì)使污水流量計(jì)絕緣電阻下降,可拆下傳感器進(jìn)行觀察,沒有條件拆下傳感器時(shí),可測量電*的接觸電阻和電*的*化電壓,間接檢查和判斷附著層狀況。
a、電*接觸電阻的測量
測量污水流量計(jì)電*與液體的接觸電阻,實(shí)際上是測量電*對(duì)地的電阻值,來間接判斷電*和襯里層表面的狀況,為分析故障提供依據(jù),前提是必須有原始測量數(shù)據(jù)作基礎(chǔ)。新安裝的儀表投運(yùn)正常,就應(yīng)測量并記錄兩電*的接觸電阻值,以后定期進(jìn)行測量與記錄,分析比較這些記錄數(shù)據(jù),兩電*的接觸電阻值之差應(yīng)小于10%-20%,否則可能有故障。
污水流量計(jì)兩電*的接觸電阻值之差增加,可能有一只電*的絕緣性能有較大的下降。某電*對(duì)地電阻值增大,有可能是該電*表面被絕緣層覆蓋。某電*對(duì)地電阻值減小,有可能是該電*表面或襯里表面附有導(dǎo)電層積物。
測量污水流量計(jì)電*接觸電阻時(shí),應(yīng)斷開傳感器的接線,并應(yīng)在液體滿管狀態(tài)下測量。所用指針萬用表要用同一型號(hào)、同一量程的表;如×1k擋,紅表筆接地,黑表筆接電*;測量時(shí)表筆接觸端子后**讀取指針偏轉(zhuǎn)的*大值,不要反復(fù)測量,以免*化而產(chǎn)生誤差。
b、電**化電壓的測量
可用數(shù)字萬用表的2VDC擋,測污水流量計(jì)兩電*對(duì)地之間的*化電壓。兩次測量值基本相等,說明電*未被污染或未被層積物覆蓋,否則說明電*被污染或被層積物覆蓋。*化電壓通常在數(shù)毫伏至幾百毫伏之間。
⑥轉(zhuǎn)換器沒有流量測量信號(hào)顯示,先檢查傳感器和轉(zhuǎn)換器的接線有沒有問題;確定傳感器正常,懷疑轉(zhuǎn)換器有問題時(shí),可用備件,或同型號(hào)正常污水流量計(jì)的電路板替換檢查、判斷。
2、污水流量計(jì)顯示*大
污水流量計(jì)顯示*大實(shí)際上就是流量顯示超過量程上限,污水流量計(jì)自身的原因有:信號(hào)回路斷路,連接電纜故障,接線錯(cuò)誤等;傳感器與轉(zhuǎn)換器配套錯(cuò)誤;污水流量計(jì)設(shè)定錯(cuò)誤。工藝原因有管道中沒有流體。
污水流量計(jì)顯示*大可按以下方法檢查和處理:
①用*3章介紹的對(duì)分檢查法。對(duì)轉(zhuǎn)換器前后進(jìn)行分割檢查,以縮小故障查找范圍。
將轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸入端子A、B、C短接,流量顯示為零,說明轉(zhuǎn)換器及流量積算儀正常,可判斷故障在轉(zhuǎn)換器之前。
②對(duì)傳感器的輸出信號(hào)線A、B、C進(jìn)行短接,流量顯示為零,說明信號(hào)電纜良好。流量顯示仍為*大,仍保持A、B、C短接,用萬用表在轉(zhuǎn)換器A、B、C端子處測量信號(hào)電纜及連接端子的電阻值,判斷信號(hào)電纜是否正常。信號(hào)電纜正常再進(jìn)行以下檢查。
③用萬用表測量污水流量計(jì)兩電*的電阻值,電阻值很大,或者無窮大,有可能是傳感器的電*未被液體浸泡,即兩只電*或一只電*未接觸到液體,可能是測量管道沒有充滿液體,在正常情況下儀表應(yīng)該有空管報(bào)警信號(hào)。
④*③項(xiàng)檢查都正常,可用過程校驗(yàn)儀YR100檢查污水流量計(jì)的零點(diǎn)及滿度是否正常;還應(yīng)檢查設(shè)定參數(shù),如管徑、量程、測量單位、儀表常數(shù)等的設(shè)定是否正確。分體式污水流量計(jì)應(yīng)檢查傳感器與轉(zhuǎn)換器有沒有配錯(cuò)。
⑤顯示儀表或轉(zhuǎn)換器有故障也會(huì)使流量顯示*大,可用可用過程校驗(yàn)儀YR100進(jìn)行檢查判斷。懷疑轉(zhuǎn)換器有故障,可用備用電路板代換現(xiàn)用電路板,以判斷轉(zhuǎn)換器有無故障。
3、污水流量計(jì)顯示偏高或偏低
流量顯示值與實(shí)際流量不相符。原因有儀表的零點(diǎn)沒有調(diào)校、設(shè)定好,傳感器安裝位置不符合要求,傳感器前、后直管段達(dá)不到要求,不能滿管或液體中含有氣泡;傳感器電*的電阻發(fā)生變化,電*的絕緣電阻下降;信號(hào)電纜的絕緣下降;轉(zhuǎn)換器設(shè)定有錯(cuò)誤。工藝原因有:傳感器上、下游流體的流動(dòng)狀況不符合要求。
污水流量計(jì)顯示偏高或偏低可按以下方法檢查和處理:
①污水流量計(jì)測量值是否準(zhǔn)確,工藝大多是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來判斷的,而污水流量計(jì)則是根據(jù)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)及校準(zhǔn)時(shí)限來評(píng)判的,因此,要參考?xì)v史測量數(shù)據(jù),并與其他流量計(jì)的測量結(jié)果進(jìn)行比對(duì),再從工藝流程的物料平衡來估算,使工藝與儀表達(dá)成共識(shí),以利故障的檢查和處理。
②新安裝的污水流量計(jì)如果出現(xiàn)測量不準(zhǔn)確的問題,應(yīng)檢查傳感器和
轉(zhuǎn)換器是否配套,核對(duì)口徑、量程、測量單位的設(shè)定是否正確。可用過程校驗(yàn)儀YR100輸入信號(hào)給轉(zhuǎn)換器,對(duì)零點(diǎn)及滿量程進(jìn)行檢查。檢査管路是否充滿液體,液體中有沒有氣泡等。傳感器安裝位置不符合要求,直管段不夠,傳感器前有調(diào)節(jié)閥門,都將影響傳感器上游流體的流動(dòng)狀態(tài),使測量出現(xiàn)誤差。
③檢査電纜與端子接觸是否良好,電纜及屏蔽層的接地是否合乎要求。用兆歐表對(duì)電纜及電*的絕緣電阻進(jìn)行測試,檢查電*的絕緣電阻必須在傳感器離線狀態(tài)下進(jìn)行,拆下傳感器,放空液體,用干布擦干襯里表面并使之干燥,然后用500V的兆歐表,分別測試兩只電*對(duì)金屬法蘭盤的電阻,要求電*的絕緣電阻大于100MΩ。小于該阻值,應(yīng)對(duì)電*進(jìn)行烘干處理,用電吹風(fēng)吹熱風(fēng)使電*的絕緣電阻上升。
④傳感器是與工藝流體直接接觸的儀表,受工藝介質(zhì)的影響*大,有條件拆卸時(shí),一定要對(duì)傳感器管內(nèi)進(jìn)行檢査及清洗,檢查管內(nèi)壁是否有層積物,電*表面是否有層積物或結(jié)垢,這些都會(huì)導(dǎo)致電*絕緣電阻下降,而使測量出現(xiàn)誤差。
4、污水流量計(jì)顯示波動(dòng)
污水流量計(jì)的信號(hào)一般為 2.5-8mV,流量較小時(shí)可能只有幾個(gè)微伏,信號(hào)小易受外界干擾影響。干擾源主要有管道上的雜散電流、靜電、電磁波、磁場。電磁干擾是導(dǎo)致污水流量計(jì)顯示波動(dòng)的原因之一。而污水流量計(jì)自身的原因有:電纜與端子氧化、銹蝕出現(xiàn)接觸不良,電路板接觸不良,電子元件虛焊等,傳感器安裝時(shí)不認(rèn)真,把入口墊片內(nèi)圈做小擋住流體通道而產(chǎn)生渦流,對(duì)測量造成影響。激磁線圈的絕緣電阻下降,測量電*受污染、結(jié)垢、絕緣電阻下降。工藝原因有:工藝流體具有脈動(dòng)性質(zhì),如往復(fù)泵出口流量。設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)使傳感器安裝位置不符合要求,或者測量管未能充滿液體,被測量的液體含有較多氣泡,也會(huì)造成顯示波動(dòng)。
污水流量計(jì)顯示波動(dòng)可按以下方法檢查和處理。
①克服電磁干擾*有效的措施就是良好的接地,傳感器的接地電阻要小于100Ω。有時(shí)雖然有良好的接地,但由于管道的雜散電流干擾,也會(huì)影響流量計(jì)的正常顯示,可在原接地外側(cè)數(shù)米處再增加新的接地點(diǎn)。靜電或電磁波也會(huì)對(duì)污水流量計(jì)造成干擾,因此,信號(hào)線一定要用廠家配套的電纜,并做好接地,盡量縮短傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離,仍然解決不了污水流量計(jì)的波動(dòng)故障時(shí),只能將分體式污水流量計(jì)更換為一體式污水流量計(jì)。
②污水流量計(jì)顯示一會(huì)正常一會(huì)波動(dòng),大多是電氣線路接觸不良引起的。應(yīng)檢查轉(zhuǎn)換器的接線及接線端子,可撥動(dòng)接線、搖動(dòng)電纜、用螺絲刀敲打轉(zhuǎn)換器外殼,觀察顯示有沒有變化。
③進(jìn)行了*②步檢查,沒有發(fā)現(xiàn)問題,可到現(xiàn)場檢查傳感器,檢查線路的接觸狀態(tài),檢查信號(hào)插座有沒有被腐蝕,插座受腐蝕只有更換。激磁線圈的絕緣電阻如果明顯下降,應(yīng)采取烘干的方法來提高絕緣電阻。傳感器的接線盒受潮,絕緣電阻下降也會(huì)引起顯示波動(dòng),用電吹風(fēng)吹干水汽、使絕緣電阻上升到20MΩ以上。除測量絕緣電阻外,大多時(shí)候需要停用傳感器,才能對(duì)電*及測量腔室進(jìn)行檢查,才能發(fā)現(xiàn)測量腔室內(nèi)結(jié)垢、電*沉積污垢等問題,對(duì)癥進(jìn)行清洗或更換。
④污水流量計(jì)顯示波動(dòng)很多時(shí)候是工藝原因引起的,流體本來就是脈動(dòng)的、如往復(fù)泵輸送的液體。只能把傳感器安裝在遠(yuǎn)離脈動(dòng)源的地方、利用管道的阻力來減弱流體的脈動(dòng),條件所限、只能在傳感器前加裝濾波器或緩沖器來減弱脈動(dòng)。傳感器的安裝位置選擇不當(dāng),使測量管道有氣泡或液體不能充滿管道,工藝液體含有氣體,都可能使污水流量計(jì)顯示出現(xiàn)波動(dòng)。以上原因需要工藝配合查找及共同處理。
5、污水流量計(jì)的零點(diǎn)不穩(wěn)定
污水流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定是指沒有流量時(shí)顯示的零點(diǎn)不穩(wěn)定。原因有:污水流量計(jì)的零點(diǎn)沒有調(diào)校、設(shè)定好;污水流量計(jì)測量回路絕緣電阻下降;傳感器接地不符合要求,接地不完善,受電磁干擾等。工藝原因有:管道未充滿液體或者液體中含有氣泡;工藝流體有微小的流動(dòng)等。
污水流量計(jì)的零點(diǎn)不穩(wěn)定可按以下方法檢查和處理:
①信號(hào)測量回路的絕緣電阻下降,大多是電*絕緣電阻下降引起的;但也不要忽視了信號(hào)電纜、接線端子絕緣電阻下降的可能性。表殼、導(dǎo)線連接處密封出現(xiàn)問題,現(xiàn)場的潮氣、酸霧、粉塵就會(huì)侵入到污水流量計(jì)接線盒或電纜保護(hù)層,使絕緣電阻下降。信號(hào)測量回路的絕緣電阻可用兆歐表測試,可分別對(duì)信號(hào)電纜及傳感器進(jìn)行測試。
②傳感器電*如果被污染或?qū)臃e物覆蓋,常會(huì)出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)定或輸出波動(dòng)的故障。對(duì)電*進(jìn)行檢查,應(yīng)在滿管狀態(tài)下測量電*的接觸電阻,再在空管狀態(tài)下測量電*的絕緣電阻。操作方法如下:
a、滿管狀態(tài)下測量污水流量計(jì)電*的接觸電阻,需拆下信號(hào)電纜線,用萬用表測量每個(gè)電*與接地點(diǎn)的電阻值,兩電*接觸電阻之差應(yīng)在10%-20%范圍內(nèi),超過了該范圍就會(huì)引發(fā)污水流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定。
b、空管狀態(tài)下測量污水流量計(jì)電*的絕緣電阻,要先對(duì)測量管道進(jìn)行放空,并拆下傳感器及相關(guān)接線,用干布擦干凈傳感器的內(nèi)表面,待完全干燥后,用500V兆歐表測量每個(gè)電*與接地點(diǎn)電阻值,絕緣電阻必須要大于100MΩ,否則有可能引發(fā)污水流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定。
③傳感器的接地電阻要小于100Ω。當(dāng)傳感器用于絕緣管道或防腐襯里管道的測量時(shí),檢查傳感器兩端是否加裝了接地短管或接地環(huán);整套污水流量計(jì)不要和電機(jī)、電器共用接地點(diǎn)。原來使用正常的污水流量計(jì),突然出現(xiàn)零位不穩(wěn)定或顯示波動(dòng)的故障,應(yīng)觀察在傳感器附近,有沒有新增加的電器設(shè)備,如大功率電機(jī)、變頻器、電焊機(jī)等,這些設(shè)備在使用時(shí)可能會(huì)影響接地電位的變化,從而使污水流量計(jì)的零點(diǎn)不穩(wěn)定或顯示波動(dòng)。